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集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，有多年專業(yè)制造經(jīng)驗，專業(yè)加工設(shè)備，售后服務(wù)體系健全,在印刷機械行業(yè)中享有較高的聲譽。 -
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根據(jù)行業(yè)流行趨勢，市場動態(tài)和行業(yè)分析整理制作出相關(guān)印后設(shè)備專題。 
真誠服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價值
BY-1080R 全自動熱壓紋模切機
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技術(shù)特點
●模切上平臺增加了9個加熱溫區(qū)，每3個溫區(qū)的溫度可以單獨調(diào)控，加熱溫度均勻。用于熱壓紋、熱壓凹凸、熱壓痕等熱壓工藝。
●四吸五送九個吸嘴的給紙頭，吸紙強力、送紙穩(wěn)定，吸嘴可配合紙張的變化狀況不停機調(diào)整吸紙高度、角度和吸紙風(fēng)置，實現(xiàn)厚薄兼顧、輸紙準確平穩(wěn)。
●預(yù)堆紙盒主副給紙機構(gòu)，實現(xiàn)不停機連續(xù)給紙。
●采用PCL電腦程序控制，并在操作面、收紙面二處分別裝有人機界面顯示屏實時監(jiān)控機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，并對電腦程序控制的輸入、輸出點及各種故障進行動態(tài)監(jiān)控，在這二處裝有人機界面觸摸屏對排除故障及操作非常方便。
●前規(guī)定位采用四個光纖檢測開關(guān)，檢測前規(guī)精度，檢驗紙張到位情況，避免出現(xiàn)廢品。
●側(cè)定位采用拉、推規(guī)兩用一體設(shè)計，可任意調(diào)節(jié)互換位、推位皆以適應(yīng)卡紙和瓦楞紙的模切，且有光纖檢測紙張到位精度。
●動程角230T：高精密三元凸輪分度間歇機構(gòu)，使牙排運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
●采用進口氣動離合器、調(diào)頻電器，制動平穩(wěn)。
●熱壓板、刀模板框、模切鋼板采用鎖版定位，精度準確、操作方便。
●熱H板和模切刀模版框可以®換，從而實現(xiàn)壓力功能和模切功能的轉(zhuǎn)換。
●升降壓力采用電動數(shù)顯，在人機界面觸摸屏上很容易調(diào)整壓力大小，模切平臺位置及壓力桮準。
●英國伊維斯牙排傳動鏈條，經(jīng)預(yù)拉伸一對一配對，使每根牙排鏈條位置一致。
●采用鋁合金牙排，叼口平穩(wěn)，有效防止牙排顫動。牙排的前后定位增加了可調(diào)裝罝，牙排左右鏈接塊增加了誤差微調(diào)
●補償結(jié)構(gòu)，牙排定位精度因主鏈條或機件磨損誤差可微調(diào)補償。
●左右模切主墻板厚度達到120MM、上平臺、動平臺、底臺等承載模切壓力的關(guān)鍵部件，用耐壓高強度球墨鑄鐵高溫整體鑄造而成，并經(jīng)長時間去應(yīng)力回火、時效處理，可保證在高壓力模切時不變形、壓力平穩(wěn)。
●主傳動采用大模數(shù)蝸輪、蝸桿傳動、曲軸、連桿形式連接，減少運動間隙，可使機器在高速下也能保持運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
●外罝循環(huán)潤滑油空調(diào)恒溫冷卻系統(tǒng)可保證主傳動內(nèi)部關(guān)節(jié)潤滑效果。
技術(shù)參數(shù)
| 最大輸紙尺寸 | 1080×780mm |
| 最小輸紙尺寸 | 400×370mm |
| 最高工作速度 |
7000S/H(CARDBOARD) 6000S/H(CORRUGATED PAPER) |
| 最大工作壓力 | 600t |
| 模切精度 | ±0.1mm |
| 最小叼口尺寸 | 6mm |
| 給紙紙堆最大高度 | 1500mm |
| 收紙紙堆最大高度 | 1500mm |
| 加熱區(qū)數(shù)量 | 12 |
| 加熱版溫度 | 40~190℃ |
| 總功率 | 29.5kw+18kw |
| 外形尺寸 | 5450×2300×2300mm |
局部介紹
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